不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性及其種類

1.腐蝕（shí）的種類（lèi）和（hé）定義

    在眾多的工業用途中，不鏽鋼都能提供今人滿（mǎn）意的耐蝕性能。根據使（shǐ）用的經驗來看，除機械失效外，不鏽鋼的腐蝕主要表現（xiàn）在：不鏽鋼的一種嚴（yán）重的腐蝕形式（shì）是局部（bù）腐蝕(亦即應力腐蝕開裂（liè）、點腐蝕（shí）、晶間腐蝕、腐蝕疲勞（láo）以及縫（féng）隙（xì）腐（fǔ）蝕)。這些局部腐蝕所導致的失（shī）效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實上，很多失效事故是可以通（tōng）過合理（lǐ）的選材而予以避免的。

    應力腐蝕開裂(SCC)：是指承受應力的合金在腐蝕性環境中由於烈（liè）紋的擴展而互生失效的（de）一種通用（yòng）術語（yǔ）。應力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發生於韌性（xìng）高的材料中。發生應力腐蝕開（kāi）裂的必要條件是要有拉應力(不論是殘餘應力還是外加應（yīng）力，或者兩者兼而有之（zhī）)和特定的腐蝕介（jiè）質存在。型紋的形成和擴展大致與拉應力方向垂直。這個導致應力腐蝕開裂的應力值（zhí），要比沒有腐蝕介質存在時材料斷裂所需要（yào）的應力值小得多。在微觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶界擴圖的裂紋稱為（wéi）沿晶裂紋，當應力腐蝕開裂擴展至其一深度時(此處，承受載荷（hé）的材料斷麵上的應力達到它在空氣中的（de）斷裂應力)，則（zé）材料就（jiù）按（àn）正（zhèng）常（cháng）的（de）裂紋(在韌性（xìng）材料中，通常是通過顯（xiǎn）微缺陷的聚合)而斷（duàn）開。因此，由於應力腐蝕開裂而失效的零件的斷麵，將包含有應力腐蝕開裂的特征區域以及與已（yǐ）微缺陷（xiàn）的聚（jù）合相聯係的“韌窩”區域。

    點腐蝕：是一種導致腐蝕的局部腐蝕形式。

    晶間腐蝕：晶粒間界是結晶學取向（xiàng）不同（tóng）的晶粒間（jiān）紊亂錯合的界城，因而，它們是鋼中各種溶（róng）質元素偏析或金屬（shǔ）化（huà）合物(如碳化物和δ相)沉澱析出的有利區城。因此，在某些腐蝕介質中，晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足（zú）為奇的。這種類型的腐蝕被稱為晶間腐蝕，大多數的金屬和合金在特定的腐蝕介質中都可能呈現晶（jīng）間腐蝕。

    縫（féng）隙腐蝕：是局部（bù）腐蝕的（de）一種形式，它可能發全（quán）於溶液停（tíng）滯的縫隙之中或（huò）屏蔽的表麵內。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成（chéng），例如，在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、鬆動的（de）表（biǎo）麵沉積物以及（jí）海生物相接燭之（zhī）處形成。

    全麵腐蝕：是用來描述在整個合（hé）金表麵上以比較均勺的方式所發（fā）生的腐蝕現象的（de）術語。當發生全麵腐蝕時，村料由於腐蝕而（ér）逐漸變薄，甚至材料腐蝕失效。不鏽鋼在強酸和強堿中可能呈（chéng）現全麵腐蝕。全麵腐蝕所引起的失效問題並不怎麽令（lìng）人擔心，因（yīn）為，這種腐蝕通常可（kě）以通（tōng）過簡單的浸泡試驗或查閱腐蝕方麵的文獻資料而預測它。

    2.各種不鏽鋼的耐腐蝕性能

    304是一種通用性的不鏽鋼，它（tā）廣泛地用於製作要求良好綜合性能（néng）(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。

    301不鏽鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現（xiàn）象，被用於要求（qiú）較高（gāo）強度的各種場合。

    302不鏽（xiù）鋼實質上就是含碳量更高（gāo）的304不鏽鋼的變種，通過冷（lěng）軋可使其獲得較高的強度。

    302B是一種含（hán）矽量較高的不鏽（xiù）鋼，它（tā）具有較（jiào）高的抗高溫氧化性能。

    303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不（bú）鏽鋼，用於（yú）主要要（yào）求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不鏽鋼也用於製作需要熱鐓的機件，因為（wéi）在這（zhè）類條件下，這種不鏽（xiù）鋼具有良好的（de）可熱加工性。

    304L是碳含量較低的304不鏽鋼的變種，用於需要焊接（jiē）的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所（suǒ）析出的碳化（huà）物減至最（zuì）少，而碳化物（wù）的析（xī）出（chū）可能導致不鏽鋼在某些環境中產生晶間（jiān）腐蝕(焊接侵蝕)。

    304N是一種含氮的不鏽鋼，加氮是為了提高（gāo）鋼（gāng）的強度。

    305和384不鏽鋼含有（yǒu）較高的鎳，其加（jiā）工硬化率（lǜ）低，適用於對冷成型性要（yào）求高的（de）各種場合。

    308不鏽鋼用於製作焊條（tiáo）。

    309、310、314及330不鏽鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不鏽鋼的變種，所（suǒ）不同者隻是（shì）碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不（bú）鏽鋼有著（zhe）特別高的抗滲碳能力（lì）和抗熱震性

    316和317型不鏽鋼含有鋁，因而在海洋和（hé）化學工業環（huán）境（jìng）中（zhōng）的（de）抗點腐蝕（shí）能力大大地優（yōu）於304不鏽鋼。其中（zhōng），316型不鏽（xiù）鋼由變種包括低碳不（bú）鏽鋼（gāng）316L、含氮的高（gāo）強度不鏽鋼316N以及（jí）合硫量較高的易切削不鏽鋼316F。

    321、347及348是分別以鈦，铌加鉭、铌穩定化的不鏽鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件（jiàn）。348是一（yī）種適用於核動力工業的不鏽鋼（gāng），對鉭和鑽的（de）合（hé）量有著一定的限製。